有機廢氣催化燃燒處理 

 

有機廢氣催化燃燒處理，設備***要部件介紹 ① 活性碳吸附床：

 

○ 吸附系統選用二個吸附床并聯而成，為了節省占地面積，二個吸附床上下疊放。 ○ 因為脫附再生時活性碳床內有高溫氣體，所以吸附床選用雙層隔熱保溫辦法。 ② 催化燃燒設備：

 

○ 廢氣加熱選用無污染、運轉安穩的電加熱方法，電加熱室內的總功率為24kw，電熱管分紅二組、由電控箱主動控制，當廢氣溫度低于必定溫度時（可設定）電熱管會主動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于必定溫度時（可設定）電熱管會主動斷開一組、二組或悉數電源以節省電能及到達安全運轉。 ○ 電熱管選用耐熱經用的不銹鋼電熱管。

 

○ 催化燃燒設備由內膽和外殼組成，內外殼間填滿隔熱資料保證爐體外壁溫度在 60℃以下，以防燙壞操作人員和節省能源。內膽和外殼選用碳鋼資料制造。 ○ 催化燃燒設備增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經過熱交換器時會把部分 熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣，使熱能得到充分利用，節省能源。

 

○ 催化室內的催化劑選用浙***出產的（KMK-22型）球狀顆粒催化劑催化劑 ,載體三 氧化二鋁，表面涂層鉑和鈀。

 

③ 活性碳：

 

吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳。 活性碳的標準：100×100×100 蜂窩狀活性碳比表面積***。 蜂窩狀活性碳流體阻力小。 蜂窩狀活性碳對漆霧不靈敏。 活性碳填充量：活性碳的質量和數量

 

決議著廢氣處理設備凈化功率的凹凸，所以要在保證合格排放的基礎上，合理裝備活性碳的填充量，本設備活性碳的填充量如下表：

 

設備風量（m3/h）設備單元數（個）單元填量（m³）總填充量（m³）

 

5000 2 1×1×0.8 = 0.8 1.6

 

④ 電氣控制系統：

 

○ 電控系統具有手動和主動控制功能。

 

手動控制時各項設備可***立發動；主動控制時各項設備主動按程序發動。

 

○ 本控制系統經過PLC收集現場各類數據和信號，完成數據檢測，數據存儲，動態畫面顯現等完成監督的功能，關于運轉事端能預先主動判別、***地反映出故障狀況、故障時刻、及相關信息并及時報警，故障代碼以文本方式顯現。整個系統可以正常、安穩、安全、高效、低耗運轉。

 

○ 各控制回路均設有空氣開關、熔斷穩妥、熱繼電器等維護系統，保證系統安全運轉。 ○ 風機電機均有短路和過載維護設備，保證和延伸電機使用壽命。 ⑤ 通風管道、閥門、風機

 

○ 一切銜接管道均選用碳鋼板制造。 ○ 一切管道的管內流速控制在10-15米/秒。

 

○ 以上吸附床的吸附進（出）風閥和再生進（出）閥門均選用氣動閥門，此 閥門密閉性***、敞開靈敏、堅固經用。 

 

7．安全辦法

 

為了保證設備安全運轉，除了加強安全教育，擬定安全操作規程和安全管理制度外，***采納以下辦法：

 

1. 嚴格執行有關標準及規程中有關防雷、接地安全辦法和防備各種事端的維護辦法。

 

2. 活性炭吸附床和催化燃燒設備別離設置泄壓設備。

 

3. 活性炭吸附床和催化燃燒設備銜接管道中設置防火閥：假如氣體溫度高于280℃時，防火閥中穩妥片會消融，隨即防火閥會主動封閉，阻撓高溫氣體進入活性炭吸附床，保證安全運轉。

 

4. 設置稀釋閥控制濃度：活性炭脫附出來的高濃度氣體在進入催化燃燒前先彌補天然空氣下降廢氣濃度，再進行催化燃燒，保證安全運轉。

 

5. 設置補涼風機控制溫度：當活性炭吸附床內的溫度高于設定值時，補涼風時機主動發動，彌補涼風，下降吸附床內溫度，保證安全運轉。

 

6. 活性碳吸附箱和催化燃燒設備別離設置超溫主動聲光報警、斷電和補風降溫設備。 

 

7. 活性炭吸附箱內設置消防噴淋設備：當活性炭吸附床內的溫度高于設定值時（暫定180℃），噴淋水會主動翻開，保證安全。 

 

8. 高溫設備及管道采納隔熱保溫辦法。